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簡要描述:即食米粉生產(chǎn)線,即食米粉生產(chǎn)設(shè)備,波紋米粉生產(chǎn)線,保鮮米粉生產(chǎn)線,生鮮米粉生產(chǎn)線,方便米粉生產(chǎn)線,即食湯粉生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程: 大米→射流提升→除砂→洗米、浸米→濾水→磨漿→壓濾脫水→碎粉→高溫攪拌→擠片→擠絲→蒸熟→老化→切斷→松絲→洗粉→濾水→定量→干燥→成品
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即食米粉生產(chǎn)線,即食米粉生產(chǎn)設(shè)備,波紋米粉生產(chǎn)線,保鮮米粉生產(chǎn)線,生鮮米粉生產(chǎn)線,方便米粉生產(chǎn)線,即食湯粉生產(chǎn)線
即食米粉生產(chǎn)線
所生產(chǎn)的即食米粉,可作即食湯粉,也可作炒粉。
一 生產(chǎn)工藝流程:
大米→射流提升→除砂→洗米、浸米→濾水→磨漿→壓濾脫水→碎粉→高溫攪拌→擠片→擠絲→蒸熟→老化→切斷→松絲→洗粉→濾水→定量→干燥→成品
二 主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 產(chǎn)量(t/8h) | 總裝機容量(kw) | 生產(chǎn)占地面積(㎡) | 蒸汽用量(kg/h) |
KR2-20 | 2.0 | ~75 | ~650 | ~1300 |
KR2-30 | 3.0 | ~88 | ~800 | ~1900 |
KR2-40 | 4.0 | ~95 | ~900 | ~2400 |
方便米粉生產(chǎn)設(shè)備
三 方便米粉生產(chǎn)線原理:
大米經(jīng)復(fù)碾除糠、比重除砂,進入射流洗米、浸米潤米、水米分離,再經(jīng)磨漿篩漿、真空脫水后得到含水份約38%的干粉,干粉經(jīng)蒸煮攪拌變成熟粉團進入擠片機,擠出的粉片被送入臥式擠絲機進行二次擠壓,便可擠出韌性好,絲條均勻的粉絲(絲條直徑從Φ0.7~Φ1.2任意選擇)粉絲通過溫度為95℃~105℃ 的隧道式蒸粉機,經(jīng)過大約45~50分鐘的二次蒸煮后,使粉絲進一步糊化,彈性好表面光滑。經(jīng)二次蒸煮后的粉絲進入涼粉機冷卻至室溫,減少粉絲表面的粘度。然后視產(chǎn)品種類的不同,或把粉絲直接經(jīng)定量切斷,進入烘干機;或使粉絲經(jīng)自動松絲后進行表面除濕再定量切斷、手工成型后送至烘干機,粉塊進入烘干機經(jīng)75~80分鐘的干燥脫水,然后進入冷卻輸送機。再經(jīng)不同包裝,配上不同湯料便得出品種各異、色香宜人的即食方便米粉。
二 方便米粉生產(chǎn)線生產(chǎn)線構(gòu)成:
RV-4T型米粉生產(chǎn)線是目前規(guī)模較大型的米粉生產(chǎn)線,具有設(shè)計、自動化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便、安全可靠、耗能低、噪音小等優(yōu)點。生產(chǎn)線與食品接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或符合食品衛(wèi)生要求的優(yōu)質(zhì)材料制造。且外形美觀。整條生產(chǎn)線主要由大米處理設(shè)備、干粉制作設(shè)備、槮絲成型設(shè)備、干燥設(shè)備等極其附屬設(shè)備組成。
四 方便米粉生產(chǎn)線工藝流程
五 方便米粉生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
參數(shù)技術(shù):
型號 | 產(chǎn)量(t/8h) | 總裝機容量(kw) | 生產(chǎn)占地面積(㎡) | 蒸汽用量(kg/h) |
KR2-20 | 2.0 | ~75 | ~650 | ~1300 |
KR2-30 | 3.0 | ~88 | ~800 | ~1900 |
KR2-40 | 4.0 | ~95 | ~900 | ~2400 |
六 方便粉絲生產(chǎn)線產(chǎn)品展示
訂購方便米粉生產(chǎn)線 李
六 方便米粉生產(chǎn)線優(yōu)勢
方便米粉是我國長江以南地區(qū)廣大省份居民早餐的主食,相傳“五胡亂華”北方的漢人到南方用稻米做面條,此為米粉的起源。自今廣東、廣西、湖南、云南、四川、貴州、福建、重慶、浙江等地的居民已經(jīng)把米粉作為*的飲食。
隨著人民生活水平的提高和工作生活節(jié)奏的加快,人們的膳食結(jié)構(gòu)也正在發(fā)生巨大的變化,人們對飲食的要求是追求營養(yǎng)健康、方便快捷、經(jīng)濟實惠的綠色食品。特別是作為快節(jié)奏時代必需消費品的方便食品,不僅口味要經(jīng)常翻新,還要照顧消費者崇尚“綠色、健康”的心理。
盡管方便面也在不斷出新,但仍然無法滿足消費者挑剔的味覺。近幾年出現(xiàn)了一系列與方便面“叫板”的新型方面食品,而其中代表性的就是方便米粉。方便米粉真可謂是“生逢其時”,受歡迎也在情理之中。據(jù)行業(yè)人士分析,方便米粉在誕生的七年時間里,由zui初幾百萬元的年銷額發(fā)展到去年,已經(jīng)實現(xiàn)了近七億元的年銷售額,處于導(dǎo)入期向成長期過渡階段,市場發(fā)展空間巨大。
我廠生產(chǎn)的即食米粉(過橋米線)生產(chǎn)線于2000年研制成功。該生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計合理,是現(xiàn)今所有米粉生產(chǎn)工藝中節(jié)能降耗zui顯著的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)線產(chǎn)出的即食(袋裝、碗裝)米線,具有食用方便、口感爽滑、保持米香、細潤透明等優(yōu)點。產(chǎn)品各項質(zhì)量指標(biāo)達到和超過《廣東米粉》(Q/HYD101—2003)質(zhì)量指標(biāo)要求,生產(chǎn)線銷售到全國各地,出口東南亞等國家,深受廣大廠商歡迎。
二、產(chǎn)品設(shè)計方案和質(zhì)量指標(biāo)說明
按照需方要求,我們擬定如下項目方案:
1、生產(chǎn)能力:日產(chǎn)9萬份即食米粉(過橋米線);
2、原料及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):
(一)、原料:主要原料大米為早秈米、晚秈米、玉米淀粉;
(二)、即食米粉(過橋米線)的質(zhì)量標(biāo)準:
感觀指標(biāo):
外 觀:粉絲表面光滑,粗細均勻,形狀整齊美觀;
色 澤:產(chǎn)品具有正常大米的固有色澤、有油潤透明感,無明顯糠皮斑點,及返生變白現(xiàn)象。
氣 味:大米米香味。
口 感:天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夾生、無牙磣。
理化指標(biāo):水份≤14%;碎粉≤3%,斷條率≤7%;湯汁沉淀物(m1/10g)≤0.8;熟透度≥90%;復(fù)水性≤5分鐘;酸度(m1/10g)≤30,二氧化硫殘留量≤20ppm,鉛、砷含量(mg/10g)≤0.5。
(三)、生產(chǎn)線配套條件
(1)蒸汽:配置單線0.25噸鍋爐(由業(yè)主配置);
(2)電力:三相交流電,220V/380V,50HZ
(3)生產(chǎn)用水:水質(zhì)要求達到國家居民飲用水質(zhì)量
標(biāo)準,車間內(nèi)預(yù)留2〞管道接口。
三、生產(chǎn)工藝(工藝流程簡述)
大米 → 除石、砂 → 射流洗米 → 水米分離 → 碾粉 →拌料 → 制絲 → 涼絲老化→ 搓絲 → 烘干造型 → 檢驗 → 包裝
大米經(jīng)精加工后為即食米粉生產(chǎn)的主要材料,用射流沖擊式洗米機,除去大米粒表面灰塵、糠皮等雜質(zhì),并經(jīng)浸米桶排清濁水。洗凈后的大米,進入儲米桶內(nèi),濾干水分后,以利于碾粉。
濾干到一定程度的大米,經(jīng)碾粉機碾成粉狀,然后進行攪拌,經(jīng)攪拌機充分拌勻后(加少許凈水,合理的配比技術(shù)以達到改善和提高米粉的品質(zhì)),倒入裝料槽。
將制絲機預(yù)熱板裝好,啟動電源,然后將部分料槽中的團狀米粉放入制絲機,反復(fù)將預(yù)熱板制出的米條加入制絲機中,待制絲機達到一定溫度后,卸下預(yù)熱板,裝上制絲板,然后便可開始制絲工作。
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