糖果市場的快速發(fā)展也帶動了糖果成型技術(shù)的發(fā)展。一般來說，奶糖是用澆鑄工藝制作的，那么你知道奶糖澆注成型機的原理工藝是怎樣的嗎？

　　

　　澆注成型技術(shù)誕生于50多年前，但之前并不是一項普遍的技術(shù)，直到加工商們逐漸發(fā)現(xiàn)了這項技術(shù)的優(yōu)勢。采用澆注成型技術(shù)可以滿足糖果市場對高品質(zhì)、創(chuàng)新產(chǎn)品日益增長的需求，這是傳統(tǒng)加工技術(shù)比不了的。

　　

　　奶糖澆注成型機采用的伺服驅(qū)動和控制系統(tǒng)，取代機械凸輪和連桿結(jié)構(gòu)。這就要求鑄造設(shè)備可以加工更廣泛的產(chǎn)品，可以一鍵更換產(chǎn)品類型。通常鑄造加工設(shè)備的寬度可以達到1.5米，配備雙料斗，加工速度更快。每批可以加工二到四排糖果。

　　
 

　　奶糖可以做成實心、條紋、分層、夾心四種不同的類型。不管是哪種類型，都是在有特殊涂層的模具里加工的。大小和形狀可以保持一致，并在表面增加一層光滑的涂層。該工藝加工的糖果風(fēng)味釋放好，口感順滑。成型的糖果有一個明顯的特點，就是傾倒時糖果表面留下的小針尖?，F(xiàn)在鑄造硬糖已經(jīng)成為高品質(zhì)糖果的標志，所以甚至一些模切糖果也會模仿這種針尖。

　　

　　奶糖澆注成型機看似簡單的澆注過程，實際上需要大量的工程知識來保證整個加工過程的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。將煮沸的糖漿連續(xù)加入加熱的漏斗中，并將漏斗放置在鏈式模具上。料斗里的活塞對糖漿進行計量，然后逐一放入模具的型腔，再送入冷卻隧道。通常，產(chǎn)品會在模具中完成整個循環(huán)運動，然后被放置在傳送帶上。

　　

　　澆注技術(shù)是一種生產(chǎn)效率高、廢品率低的硬糖加工技術(shù)。對于固體硬糖來說，傾倒是加工的一個步驟。糖果可以直接進入包裝環(huán)節(jié)，一般都是獨立包裝。使用枕形包裝還是扭轉(zhuǎn)包裝取決于氣候條件和所需的保質(zhì)期。