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簡要描述:熊仔軟糖澆注機(jī),半自動凝膠軟糖澆注成型機(jī),凝膠小熊軟糖生產(chǎn)線凝膠軟糖澆注生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)不同種類膠體軟糖的設(shè)備??赏ㄟ^更換模具或澆注頭生產(chǎn)出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產(chǎn)線由夾層化糖鍋,調(diào)配和儲存鍋,澆注機(jī),冷柜,輸送機(jī),輥砂機(jī)(選配),拋光機(jī)(選配)組成??蓱?yīng)用于各種凝膠原料的生產(chǎn),如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動化生產(chǎn)不僅能節(jié)省人力和占用空間同時還能降低生產(chǎn)成本。可選裝
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熊仔軟糖澆注機(jī),半自動凝膠軟糖澆注成型機(jī),凝膠小熊軟糖生產(chǎn)線
一 小熊軟糖生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖:
凝膠軟糖澆注生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)不同種類膠體軟糖的設(shè)備。可通過更換模具或澆注頭生產(chǎn)出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產(chǎn)線由夾層化糖鍋,調(diào)配和儲存鍋,澆注機(jī),冷柜,輸送機(jī),輥砂機(jī)(選配),拋光機(jī)(選配)組成??蓱?yīng)用于各種凝膠原料的生產(chǎn),如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動化生產(chǎn)不僅能節(jié)省人力和占用空間同時還能降低生產(chǎn)成本??蛇x裝電加熱系統(tǒng)。
澆注凝膠軟糖工藝流程(供參考)
明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品
技術(shù)參數(shù)
型號 | 150 | 300 | 450 | 600 |
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根據(jù)糖型大小 | |||
澆注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
工作環(huán)境要求 | 溫度:20~25℃; 濕度:55% |
二 軟糖生產(chǎn)線特點(diǎn)
1 全自動PLC控制凝膠軟糖(果膠、明膠)澆注成型生產(chǎn)線是目前*的凝膠軟糖澆注成型(金屬模)生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)集機(jī)、電、氣控制于一體,結(jié)構(gòu)合理緊湊,自動化程度高;生產(chǎn)效率高,根據(jù)不同的選型配置能生產(chǎn)單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。
2 該機(jī)用于連續(xù)生產(chǎn)各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設(shè)備。它是一種生產(chǎn)膠體糖果的理想設(shè)備。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動化生產(chǎn)能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定,能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產(chǎn)成本。
3 整條生產(chǎn)線按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造,管道化生產(chǎn)過程,人為因素少,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合食品GMP衛(wèi)生要求。
三 設(shè)備生產(chǎn)的樣品展示:
四 軟糖生產(chǎn)線優(yōu)勢:
1 香精色素混合系統(tǒng)采用美國LMI MILTON定量泵和動態(tài)混合器,混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調(diào)。
2 澆注頭經(jīng)改良,澆注定量準(zhǔn)確,沖桿更換及操作簡單方便,單獨(dú)可調(diào),沖桿的沖程(糖粒重量)可在線調(diào)整。
3 保溫料斗電加熱控制,溫控儀PID梯形控溫準(zhǔn)確,可設(shè)定。
4 冷卻隧道經(jīng)改良,整個制冷機(jī)組裝在冷柜里,統(tǒng)一高度,隧道長度加長,外形美觀制冷效果比圖示效果好,控溫更準(zhǔn)確。本冷柜配置除霜裝置。
5 脫模機(jī)構(gòu)為我公司創(chuàng)新鏈結(jié)構(gòu),并配置轉(zhuǎn)動毛刷,脫模效果理想。
6 本軟糖澆注機(jī)冷卻輸送帶采用PVC帶,該P(yáng)VC帶使用時間長,外形美觀,易清潔和養(yǎng)護(hù)。網(wǎng)帶底部采用導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),輸送帶不會變形??梢愿鶕?jù)客戶的場地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器
五 生產(chǎn)組成部分:
1 夾層鍋:
此設(shè)備為夾層鍋,用于原材料(葡萄糖、砂糖、水)的溶化、熬煮。采用電加熱,受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn),可提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件。
2 模具:
客戶可以提出自己的設(shè)計(jì)構(gòu)想,由我們完成模具圖紙。在機(jī)器運(yùn)作的過程中,只需要更換不同的模具,就可以生產(chǎn)出來不同形狀的糖果。
3 軟糖澆注機(jī):
該機(jī)器由澆注頭,模具,冷柜三部分組成。一個澆注頭標(biāo)準(zhǔn)配置雙料斗,客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來,夾心軟糖,雙色軟糖。該機(jī)器由plc系統(tǒng)控制,溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量,使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。
六 軟糖生產(chǎn)線可選功能:
1:自動稱量混合溶糖系統(tǒng):
全自動PLC編程控制原輔料的稱量,混合和預(yù)煮系統(tǒng)。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產(chǎn)線使用。該系統(tǒng)是連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備,適合用于糖果和飲料的自動化生產(chǎn)。
砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動混合,溶化,液態(tài)的輔料通過PLC控制系統(tǒng)與之相連,稱量并泵入混合罐內(nèi)。配方可預(yù)先編制在PLC中。原輔料攪拌混合、溶化后的漿料泵入暫儲罐供其他設(shè)備使用。
2 軟糖熬煮機(jī):
真空連續(xù)熬煮機(jī)是果膠,明膠,瓊脂,卡拉膠以及各種變性淀粉為原材料熬制凝膠軟糖的熬煮機(jī)。該機(jī)具有快速預(yù)熱系統(tǒng)以及真空室來控制糖的濃度,每一批糖漿的質(zhì)量,食品接觸部采用不銹鋼材料制成, 與澆注生產(chǎn)線配套使用時理想的真空熬糖設(shè)備
3:噴油機(jī):
該機(jī)器可以在軟糖烘干之前或者之后,在糖果表面裹上一層油,使糖果表面更加光亮。達(dá)到客戶生產(chǎn)不同樣式糖果的需求。該機(jī)連續(xù)工作,產(chǎn)量可以達(dá)到500kg-1000kg每小時。
4:裹糖機(jī):
該機(jī)器可以在軟糖烘干之前或者之后,在糖果表面裹上糖霜。達(dá)到客戶生產(chǎn)不同樣式糖果的需求。該機(jī)連續(xù)工作,產(chǎn)量可以達(dá)到500kg-1000kg每小時。
5 :軟糖自疊盤和推車:
在軟糖成型之后,把軟糖放到自疊盤中,一層一層的疊起來,然后通過推車,把盛滿糖果的自疊盤推入烘房中進(jìn)行干燥。
七 軟糖生產(chǎn)線型號選擇
生產(chǎn)線一:全自動軟糖生產(chǎn)線
該軟糖澆注生產(chǎn)線是根據(jù)客戶的試驗(yàn)機(jī)內(nèi)試產(chǎn)需求,定制的一款通用型糖果澆注機(jī)。適用范圍廣,可選配多款熬煮設(shè)備之后,生產(chǎn)多類型的糖果。
型號: | 150型 | 300型 |
產(chǎn)量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重: | 2-8g | 2-8g |
澆注速度: | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作環(huán)境要求: | 溫度:20-25℃ | 溫度:20-25℃ |
整機(jī)功率: | 18kw/380V | 18kw/380V |
整線長度: | 18m | 20m |
整機(jī)重量: | 3000kg | 3500kg |
生產(chǎn)線二:全自動軟糖生產(chǎn)線
軟糖澆注機(jī)生產(chǎn)線是一條全自動糖果生產(chǎn)線,產(chǎn)量可以達(dá)到450kg/h。該設(shè)備在集中自動控制的前提下,減少人工控制,使得人工成本降低。該套生產(chǎn)線中的澆注機(jī)可采用長條模具,在不增加成本的條件下, 使得生產(chǎn)效率進(jìn)一步的提高。
型號: | 150型 | 300型 |
產(chǎn)量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重: | 2-8g | 2-8g |
澆注速度: | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作環(huán)境要求: | 溫度:20-25℃ | 溫度:20-25℃ |
整機(jī)功率: | 18kw/380V | 18kw/380V |
整線長度: | 18m | 20m |
整機(jī)重量: | 3000kg | 3500kg |
八 本公司合作伙伴生產(chǎn)車間和設(shè)備現(xiàn)場展示
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