超低溫雙薄膜連續(xù)真空熬糖鍋

主要由：糖醬、預熱器、超薄膜瞬時濃縮器、真空系統(tǒng)、二次真空系統(tǒng)，保溫加熱系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及管路等組成，其特點為：1、熬糖速度快加熱只需十三分秒。2、可使奶粉混合在一起熬煮，不變色。3、二次真空狀態(tài)下，使糖膏自身的溫度迅速下降到真空沸點溫度，有利于低焦化溫度的物質(zhì)在超焦化溫度下受熱濃縮。

超低溫雙薄膜連續(xù)真空熬糖鍋，超低溫雙薄膜連續(xù)熬糖機主要由：糖醬、預熱器、超薄膜瞬時濃縮器、真空系統(tǒng)、二次真空系統(tǒng)，保溫加熱系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及管路等組成，其特點為：1、熬糖速度快加熱只需十三分秒。2、可使奶粉混合在一起熬煮，不變色。3、二次真空狀態(tài)下，使糖膏自身的溫度迅速下降到真空沸點溫度，有利于低焦化溫度的物質(zhì)在超焦化溫度下受熱濃縮。

真空薄膜連續(xù)熬糖機

該產(chǎn)品是采用新工藝生產(chǎn)硬糖的關(guān)鍵設備。它具備了熱交換速度快，熬糖周期更短，產(chǎn)量好，勞動生產(chǎn)率更高等特點。

真空連續(xù)薄膜熬糖機 
一  產(chǎn)品簡介：

真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、預熱器、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制柜等部分組成，組件都安裝在同一機體上，并采用各種管道，管件，閥門連接起來。該機使糖果在真空低溫下連續(xù)熬煮，殘余水份極低，了糖漿的高和高透明，操作也十分簡便。 
二  技術(shù)參數(shù)： 
　　1、 蒸氣參數(shù)
　　產(chǎn)量：300/450/600 kg/h
　　蒸汽用量：150/200/250 kg/h
　　蒸汽壓力：0.5~0.8Mpa
　　電機總功率：16.2/16.2/18.2/kW
　　外形尺寸：L2400 x W2000 x H2400mm
　　整機重量：3000 /3500 / 4000kg
 　　2、導熱油參數(shù)
　　產(chǎn)量：300/400/500 kg/h
　　配套鍋爐:170MA/240MA/350MA
　　電機總功率：16.2/16.2/18.2/kW
　　外形尺寸：L2400 x W2000 x H2400mm
　　整機重量：3000 /3500 / 4000kg

真空連續(xù)敖糖鍋

本機是適用于食品廠生產(chǎn)硬糖、軟糖、梨膏糖等濃縮生產(chǎn)。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕巧、不生銹，經(jīng)加工的糖液透明度高、糖質(zhì)純等特點。該機是食品行業(yè)的的優(yōu)良熬糖設備。

一  真空連續(xù)熬糖鍋概述
真空連續(xù)熬糖鍋，糖液經(jīng)化糖后進入預熱器，在預熱器中瞬間被加熱至130-135 度后，在真空狀態(tài)下脫去殘余水份，由兩只交替使用的轉(zhuǎn)鍋翻轉(zhuǎn)可傾倒料，該熬糖設備生產(chǎn)速度快，熬出一糖色澤透明，口感細膩。但由于是一鍋一鍋出糖，后面一般不使用澆注機，而使用其他成型設備。 
二  加熱方式為蒸氣或配套導熱油鍋爐 
1、蒸氣參數(shù)                                                      
產(chǎn)量：400kg/h                                                  
額定使用壓力：<0.7Mpa                                      
加熱面積：2.62m2                                              
蒸氣使用量：110kg/h                                          
總功率：5KW                                                     
整機重量800KG   
2、導熱油參數(shù) 
產(chǎn)量：400kg/h  
額定使用壓力：<0.09Mpa  
加熱面積：2.62m2  
配套鍋爐：240MA 
總功率：5KW  
整機重量750KG

電磁熬糖機,電磁真空熬糖機,真空電磁熬糖機

一 技術(shù)參數(shù)
1額定電壓：380V
2額定加熱功率：15KW
3總?cè)莘e：50L
4容積：20-40L
5內(nèi)桶直徑：Ø 600mm
6內(nèi)桶深度：300mm
7外形尺寸：1000*1000*1150
8重量：100KG   
二 產(chǎn)品特點：
1.。采用的高頻磁場感應渦流加熱原理直接加熱，加熱快、效率高達93%以上、能耗低。 
2.安全。微電腦控制，故障自檢并顯示報警，超溫保護、超壓保護、欠壓保護、缺相關(guān)保護等多重保護。 
3.節(jié)能。不存在傳統(tǒng)加熱方式中在熱傳導過程中的熱損失，與傳統(tǒng)加熱方式相比，節(jié)能50%。以水果硬糖為例，每噸糖實際所耗電量約為130KW。（比例為30%白糖、70%糖漿及適量凈水。） 
4.無熱慣性。通電加熱速度快，關(guān)閉后既停止加熱，適合熱敏性物料（物料對于溫度十分敏感）。   
5.。無明火、煙塵、廢氣、異味、等有害氣體的排放，同時噪音小，綠色。 
6.操作簡便。全不銹鋼主體，人性化設計，物料溫度、火力大小等各項參數(shù)一目了然，不僅美觀，對員工操作也十分簡便。 
7.使用長。設備使用長達10年以上。 
三 與傳統(tǒng)加熱方式和加熱設備的比較：
1 節(jié)能
加工速度快，熱效率高；配合產(chǎn)品*的智能溫控等自動化功能，縮短食品加工時間和周期，縮減人力資源成本。如：50公斤水果糖，經(jīng)化糖后，15-20分鐘之內(nèi)就可以出鍋。
比燃氣加熱方式節(jié)省50%-60%的能源；比燃油加熱方式節(jié)省60%-70%的能源。導熱油、蒸汽式夾層鍋的熱效率只能50%-55%；而本機利用電磁加熱原理，熱效率超過93%。
綠色適用潔凈的電力資源，無燃燒廢氣排放，無污染，節(jié)能，低碳經(jīng)濟的要求。傳統(tǒng)加熱方式能耗較高，廢氣排放量大，噪音高，對周圍環(huán)境的影響較大。
2 安全簡易
本機采用電磁加熱，熱量集中在鍋體內(nèi)，鍋體外圍接近常溫，杜絕傳統(tǒng)加熱方式高溫燙傷等安全事故和安全隱患的發(fā)生。