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簡要描述：生鮮藕帶加工生產(chǎn)線,藕帶清洗冷卻生產(chǎn)線,泡藕生產(chǎn)線,藕帶殺菌冷卻生產(chǎn)線,凈菜速凍前處理加工生產(chǎn)線,秋葵速凍前處理加工設(shè)備,秋葵速凍加工生產(chǎn)線,芒果速凍生產(chǎn)線,芒果清洗去皮切片烘干生產(chǎn)線,芒果速凍生產(chǎn)線,毛豆速凍加工生產(chǎn)線,芒果速凍加工生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-05-31訪 問 量：1257產(chǎn)品分類
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生鮮藕帶加工生產(chǎn)線
生鮮藕帶（泡藕）生產(chǎn)線由下述設(shè)備組成組成：
1、生鮮藕帶前處理加工線
2、軟包裝殺菌冷卻吹干線。
加工工藝
自動切斷→ 氣泡清洗→ 漂 燙→冷 卻→
灌湯裝袋→ 抽真空封口→
軟包裝殺菌→ 冷 卻→ 袋表面吹干→ 裝箱入庫
藕帶清洗冷卻線
一 果蔬速凍前處理加工生產(chǎn)線
蔬菜速凍前處理生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設(shè)備,它是我公司吸取90年代初國內(nèi)外同類設(shè)備優(yōu)點的基礎(chǔ)上研制成功的,該機運行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,*符合食品出口衛(wèi)生標準.
適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.
速凍前處理生產(chǎn)線的是該生產(chǎn)線漂燙段采用螺旋式漂燙機，比較適宜加工比重小，易懸浮的果蔬制品。
蔬菜速凍前處理漂燙生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設(shè)備,它是我公司吸取國內(nèi)外同類設(shè)備優(yōu)點的基礎(chǔ)上研制成功的,該機運行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,*符合食品出口衛(wèi)生標準.
適用于加工各種果蔬，芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.
二 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線工藝圖
三 果蔬速凍機
螺旋式速凍機是一種高效、節(jié)能的速凍裝置，代表了當今速凍機市場的發(fā)展方向，是現(xiàn)代速凍食品企業(yè)的*機型。按結(jié)構(gòu)形式可分為單螺旋式速凍機和雙螺旋式速凍機。
單螺旋式速凍機特點：
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：僅相當于其它形式相同產(chǎn)量的速凍機的1/3～1/2。
產(chǎn)量高：多層結(jié)構(gòu)形式，庫容量大。
高效利用能源，產(chǎn)品凍結(jié)均勻：風場布置可根據(jù)凍品不同合理設(shè)計*方案。
使用方便，進出貨口選擇機動靈活：庫體四面均可作為進出貨口，但進、出口只能一高一低。易于與其它設(shè)備配套，形成流水化生產(chǎn)。
適應(yīng)凍品范圍廣：面食品、水產(chǎn)品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。
雙螺旋式速凍機是在單螺旋速凍機基礎(chǔ)上研制出的新系列產(chǎn)品。該機型采用兩個轉(zhuǎn)鼓左右螺旋運行結(jié)構(gòu)，增大了凍結(jié)量，而體積相對增加的小，更充分體現(xiàn)了螺旋式速凍機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點。該機操作簡單，應(yīng)用面廣，它不僅適用于面食，蔬菜，蝦類，菜卷，肉串等凍結(jié)時間較短的食品，而且適用于凍結(jié)分割肉，冰淇淋，魚類等大塊食品。
我公司專門從事速凍設(shè)備開發(fā)和生產(chǎn)。它集科研、生產(chǎn)和經(jīng)營于一體，是目前國內(nèi)能形成批量生產(chǎn)且品種規(guī)格zui齊全的廠家，其產(chǎn)品獲得多項國家已及“消費者信得過產(chǎn)品”榮譽稱號。產(chǎn)品行銷全國各地并已打入市場，受到用戶的普遍好評。目前我公司主要的產(chǎn)品有：單螺旋、雙螺旋、隧道式等九個系列近二十個品種的速凍設(shè)備。我公司除制造速凍機外，還承攬國內(nèi)外大型空調(diào)工程，冷庫工程、室內(nèi)裝配庫、氣調(diào)庫及其它特殊制冷工程的設(shè)計，安裝和調(diào)式。
四 果蔬速凍生產(chǎn)線介紹
速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：
1、翻滾式雙效汽泡清洗機
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，
F、總裝機功率為2.75KW。
2、自動進料機：
a、機架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
d、裝機功率為0.37KW。
3、螺旋漂燙殺菌機：
a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。
b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作
C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。
e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。
f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。
g、配2.2KW電磁調(diào)速電機一臺。
4、常溫水預(yù)冷機：
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
F、裝機功率為0.75KW。
5、冰水預(yù)冷機：
a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
f、配蒸發(fā)排管道一組，同時配電磁調(diào)速電機一臺，裝機功率為3.3KW。
6、振動瀝水機：
a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。
b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。
d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。
1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設(shè)計科學、布局合理、運行可靠、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節(jié)能等特點，是蔬菜速凍加工、、的生產(chǎn)線。
2 速凍處理加工設(shè)備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預(yù)冷卻，速凍處理。
3 速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復(fù)污染，*符合食品衛(wèi)生出口標準，低能耗高效率，為全面提高凍品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了強有力的保障。 果蔬速凍機前處理流水線設(shè)備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預(yù)冷機及相對應(yīng)的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。
漂燙機：漂燙時間1～10min可調(diào)，設(shè)有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機及網(wǎng)鏈式漂燙機二種結(jié)構(gòu)。
自動預(yù)冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
五 本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢
1 大大地提高果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到zui低。
3 提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質(zhì)。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
5 果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護。
6 設(shè)備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術(shù)。
7 設(shè)備可操作性，可靠性，能耗方便盡量優(yōu)化。
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