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全自動(dòng)凝膠軟糖澆注成型機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以及工藝流程介紹

更新時(shí)間:2022-03-29      點(diǎn)擊次數(shù):2019

全自動(dòng)凝膠軟糖澆注成型機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以及工藝流程介紹

一  全自動(dòng)凝膠軟糖澆注成型機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備的工藝流程

凝膠軟糖澆注生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)不同種類膠體軟糖的設(shè)備??赏ㄟ^(guò)更換模具或澆注頭生產(chǎn)出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產(chǎn)線由夾層化糖鍋,調(diào)配和儲(chǔ)存鍋,澆注機(jī),冷柜,輸送機(jī),輥砂機(jī)(選配),拋光機(jī)(選配)組成。可應(yīng)用于各種凝膠原料的生產(chǎn),如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動(dòng)化生產(chǎn)不僅能節(jié)省人力和占用空間同時(shí)還能降低生產(chǎn)成本??蛇x裝電加熱系統(tǒng)。

澆注凝膠軟糖工藝流程(供參考)

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲(chǔ)存→澆注→冷卻→脫?!斔汀稍铩b→成品

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

150

300

450

600

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量

150kg/h

300kg/h

450kg/h

600kg/h

糖果重量

根據(jù)糖型大小

澆注速度

45 ~55n/min

45 ~55n/min

45 ~55n/min

45 ~55n/min

工作環(huán)境要求

溫度:20~25℃;

濕度:55%

全自動(dòng)凝膠軟糖澆注成型機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)

1 全自動(dòng)PLC控制凝膠軟糖(果膠、明膠)澆注成型生產(chǎn)線是目前的凝膠軟糖澆注成型(金屬模)生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)集機(jī)、電、氣控制于一體,結(jié)構(gòu)合理緊湊,自動(dòng)化程度高;生產(chǎn)效率高,根據(jù)不同的選型配置能生產(chǎn)單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機(jī)用于連續(xù)生產(chǎn)各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設(shè)備。它是一種生產(chǎn)膠體糖果的理想設(shè)備。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動(dòng)化生產(chǎn)能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定,能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產(chǎn)成本。

3  整條生產(chǎn)線按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造,管道化生產(chǎn)過(guò)程,人為因素少,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合食品GMP衛(wèi)生要求。

三   全自動(dòng)凝膠軟糖澆注成型機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì):

1 香精色素混合系統(tǒng)采用美國(guó)LMI MILTON定量泵和動(dòng)態(tài)混合器,混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調(diào)。

2 澆注頭經(jīng)改良,澆注定量準(zhǔn)確,沖桿更換及操作簡(jiǎn)單方便,單獨(dú)可調(diào),沖桿的沖程(糖粒重量)可在線調(diào)整。

3 保溫料斗電加熱控制,溫控儀PID梯形控溫準(zhǔn)確,可設(shè)定。

4 冷卻隧道經(jīng)改良,整個(gè)制冷機(jī)組裝在冷柜里,統(tǒng)一高度,隧道長(zhǎng)度加長(zhǎng),外形美觀制冷效果比圖示效果好,控溫更準(zhǔn)確。本冷柜配置除霜裝置。

5 脫模機(jī)構(gòu)為我公司創(chuàng)新鏈結(jié)構(gòu),并配置轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷,脫模效果理想。

6 本軟糖澆注機(jī)冷卻輸送帶采用PVC帶,該P(yáng)VC帶使用時(shí)間長(zhǎng),外形美觀,易清潔和養(yǎng)護(hù)。網(wǎng)帶底部采用導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),輸送帶不會(huì)變形??梢愿鶕?jù)客戶的場(chǎng)地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器

 


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