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毛豆仁流態(tài)化速凍機加工生產(chǎn)線設備的工作原理以及設備性能特點介紹

更新時間:2022-03-16      點擊次數(shù):2829

毛豆仁流態(tài)化速凍機加工生產(chǎn)線設備的工作原理以及設備性能特點介紹

一  毛豆仁流態(tài)化速凍機簡介

1 流態(tài)化速凍裝置是一種性能設計、新穎的液態(tài)化速凍裝置,是我公司在多年生產(chǎn)流態(tài)化速凍裝置的基礎上結(jié)合生產(chǎn)廠家的優(yōu)點新開發(fā)的速凍裝置。

2 該系列速凍裝置是實現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的設備,凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動,隨著氣流速度的增加,食品層開始松動;當風壓達到數(shù)值時,食品顆粒不保持靜止狀態(tài),部分顆粒懸浮向上,造成床層膨脹,空隙率大,即形成流化床;在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品,凍品各面均受到冷風繞流,來實現(xiàn)凍品的凍結(jié),形成單體,使被凍的凍品通過冷卻,表層凍結(jié),里面凍結(jié)三個階段,從而獲得速凍食品。

3  流態(tài)化速凍機引進流態(tài)化凍結(jié)原理,對速凍設備的設計理念及人性化設計,結(jié)合客戶的實際使用能力和經(jīng)驗,研制開發(fā)出的速凍機。SLD流態(tài)化速凍機已經(jīng)用戶實際使用證明可行。 該設備結(jié)構(gòu)設計,新穎科學合理,實現(xiàn)了凍品流態(tài)懸浮狀凍結(jié),凍結(jié)速凍快、凍結(jié)時間短、凍結(jié)效率高、凍結(jié)產(chǎn)量大、凍結(jié)好、運行好、操作簡單、通用性廣、清洗衛(wèi)生方便等優(yōu)點。

二  毛豆仁流態(tài)化速凍設備工作特點:

      1、凍結(jié)效率高,凍結(jié)產(chǎn)品種類多。

      2、實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。

      3、采用機械風冷裝置。

      4、采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器,實現(xiàn)加工。

      5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。

      6、在-32℃溫度下實現(xiàn)凍結(jié)。

      7、凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多,除適用于果蔬食品連續(xù)凍結(jié)外,在不增添設施和改變裝置的情況下,還可以適用于海產(chǎn)品,如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)凍結(jié)。

      8、沖霜間隔時間長,生產(chǎn)的連續(xù)性。

三  毛豆仁流態(tài)化速凍設備特點:

      1、蒸發(fā)器:采用鋁管整套片,變片距設計,沖霜間隔時間。

      2、高壓風機:使凍品懸浮運動狀態(tài),使凍品不粘結(jié)。

      3、標準保溫熱板:組裝快,結(jié)合緊密,保溫佳。

      4、蒸發(fā)溫度:采用-32℃與凍結(jié)溫度為-40℃相比,系統(tǒng)節(jié)能25%左右。

      5、綜合電控箱:可以控制網(wǎng)帶走速,控制生產(chǎn)時間,顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。

 

四  毛豆仁流態(tài)化速凍加工生產(chǎn)線具體說明:

      1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié),一區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),二區(qū)段為凍結(jié)區(qū);顆狀食品進入凍結(jié)室后,進行冷卻,即表層冷卻至溫度,然而進入二區(qū)段,在理想的流化床下進行凍結(jié)。

      2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃實現(xiàn)凍結(jié),此時出料溫度為-18℃,而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時,才能達到此。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。 
      3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速,以適應于多種食品的凍結(jié)需要。

      4.兩條變速帶:在條件下凍結(jié)食品,食品無損,食品不粘連。
      5.離心風機:該系統(tǒng)采用高壓離心風機,很大的靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應的風力,形成流化床,同時加長沖霜間隔時間。

      6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼,每臺風機風壓箱單獨隔開,低負荷時,即使有個別風機停止運行,也不致于影響其它風機的正常工作。
      7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板,保溫好,外形美觀大方。
      8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶,與食品接觸部分均為不銹鋼,達到食品衛(wèi)生要求。                   

      9.電控箱:單獨的控制盤能進行電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作。

五   毛豆仁流態(tài)化速凍裝置特點

 

1。本系列產(chǎn)品引為本公司第六代產(chǎn)品。

2。具有凍結(jié)速度快、凍品不結(jié)塊、IQF標準、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時間長、清洗檢修方便、HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低。

3。凍品范圍:果蔬類均可凍結(jié),并可配備小推車盤凍食品,達到一機多用。

4。結(jié)構(gòu)形式有:軸流風機式、離心風機式及單凍(IQF)及塊凍(BQF)雙效兩用型等。

5。具有設計和制作,可為用戶設計出機型

七  流態(tài)化速凍機裝置概述
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié),一區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),二區(qū)段為凍結(jié)區(qū);顆狀食品進入凍結(jié)室后,進行冷卻,即表層冷卻至溫度,然而進入二區(qū)段,在理想的流化床下進行凍結(jié)。
2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃實現(xiàn)凍結(jié),此時出料溫度為-18℃,而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時,才能達到此。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速,以適應于多種食品的凍結(jié)需要。
4.兩條變速帶:在條件下凍結(jié)食品,食品不粘連。
5.離心風機:該系統(tǒng)采用高壓離心風機,很大的靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應的風力,形成流化床,同時加長沖霜間隔時間。 
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼,每臺風機風壓箱單獨隔開,低負荷時,即使有個別風機停止運行,也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板,保溫好,外形美觀大方。
8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶,與食品接觸部分均為不銹鋼,食品衛(wèi)生要求。                   
9.電控箱:單獨的控制盤能進行電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作。
◆ 特征優(yōu)點   
1.蒸發(fā)器 采用鋁管鋁整套片,變片距設計了沖霜間隔時間。
2. 高壓風機 凍品處于懸浮運動狀態(tài),使凍品不粘結(jié)。
3.標準保溫熱板組裝快,結(jié)合 緊密,保溫好。
4.蒸發(fā)溫度 采用-32℃與凍結(jié)溫度為-40℃相比,系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5.綜合電控箱。
可以控制網(wǎng)帶走速,控制生產(chǎn)時間,顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。  
◆ 工作特點
1.凍結(jié)效率高,凍結(jié)產(chǎn)品種類多。
2.實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機械風冷裝置。
4.采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器實現(xiàn)加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。
6.在-32℃溫度下實現(xiàn)速凍。
7.凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多,除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結(jié)外,在不增添設施和改變裝置的情況下,還可以適用于海產(chǎn)品,如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)凍結(jié)。
8.沖霜間隔時間長,生產(chǎn)的連續(xù)性

9. 懸?。鲬B(tài)化)凍結(jié)

10. 凍結(jié)產(chǎn)量大

11. 凍結(jié)時間短、凍結(jié)速度快

12. 凍品好

13. 可凍結(jié)種類多

八  產(chǎn)品運用

蔬菜類:青刀豆、青豆、毛豆、蘆筍、筍片、蘑菇、藕片、馬蹄(荸薺)片、芋仔、山藥、荷蘭豆、花菜、玉米、蒜苗、木耳絲、土豆片、南瓜片、洋蔥等。

水果類:草莓、桔子、李子、蘋果、荔枝、桃子、櫻桃等。

 

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