驢肉火燒餅皮機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備是如何工作達(dá)到工藝流程配方合理的?
一 驢肉火燒餅胚生產(chǎn)線工藝流程和技術(shù)參數(shù):
面團(tuán)攪拌---醒面完成---面團(tuán)輸送----延壓打薄-----制成面帶----延展----制成薄皮----自動上下抹油-----自動撒蔥下料------自動層酥齊卷----面卷封口切斷-----自動卷型-----面團(tuán)醒發(fā)-------餅皮狀定型------上下覆膜壓皮-----裁切----餅皮定量堆層-----定量餅皮送出-----成品速凍以及包裝
尺寸(Size) | 長(L)25,240mm * ^(W)1.120mm * 高(H)2.400mm |
電力(Electricity) | 3PH,380V,50H乙 17kW |
適用產(chǎn)品(Application) | 手抓餅,臺式蔥抓餅,蔥抓餡餅 薄皮甜餅,薄皮系列 |
產(chǎn)品產(chǎn)能(Capacity) | 5,000-5,500個/小時(pcs/h「) |
產(chǎn)品重量(Product Weight) | 50-120^/^(g/pcs) |
二 驢肉火燒餅皮生產(chǎn)線工藝流程,技術(shù)參數(shù)
面團(tuán)攪拌------搓團(tuán)----醒面完成------放置面團(tuán)------熱壓成型-----烤爐雙面烤-----餅皮冷卻----疊皮計數(shù)
尺寸(Size) | 長(L)18,915mm * 寬(W) 1,470mm * 高(H)2,280mm |
電力(Electricity) | 3PH,380V,50Hz 53KW |
產(chǎn)能(Capacity) | 3,600個每小時(pcs/h「) |
三 全自動驢肉火燒薄餅皮生產(chǎn)線詳細(xì)介紹
1 概述
生產(chǎn)時只需將面團(tuán)從攪拌機(jī)中取出醒面完成后,即可經(jīng)由機(jī)器手抓餅生產(chǎn)線由輸送帶直接送入面斗內(nèi)徑由延壓,打薄等動作制成面帶后,并使用拉寬機(jī)將面皮再次延展拉薄至厚度為1mm以下,再由下油機(jī)構(gòu)自動上下均勻涂抹,自動灑上蔥花及香料后,以大卷輪將薄皮卷成棒狀形成層次后,再以夾具機(jī)前后封口切斷后,經(jīng)手工卷為螺旋狀,送入冷藏等待出貨。
2、產(chǎn)品特點(diǎn):
該機(jī)采用plc和觸摸屏記憶功能,整機(jī)操作簡單,質(zhì)量穩(wěn)定,在一定范圍內(nèi)調(diào)整,生產(chǎn)過程自動化,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定,維護(hù)方便。
3、適用范圍:
手抓餅,蔥抓餅,宜蘭蔥餅,印度甩餅,阿拉伯餅皮,各式餅皮產(chǎn)品,等加上上下覆膜成型機(jī)則可以將成品壓薄成餅狀,并自動上下覆膜成型機(jī),輸出并可自動定量堆疊成型,直接送入下一個流程。
4 特點(diǎn):
全自動驢肉火燒生產(chǎn)線是我廠產(chǎn)品之一,不僅具有良好的性能,還有良好的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,技術(shù)水平成熟、功能設(shè)計、性能、結(jié)構(gòu)、制造、實(shí)驗(yàn)、安裝和質(zhì)量等方面的技術(shù)要求,在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程,規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行較新版本的中工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)。
5 工作原理:
該驢肉火燒坯生產(chǎn)線做法:只需要將攪拌好的面團(tuán)由輸送帶自動送入面斗,經(jīng)延壓、搟薄,拉寬及二次延展拉伸成薄皮,后經(jīng)刷油、撒蔥花和香料等,生成連續(xù)的螺旋狀面帶,再經(jīng)過冷卻、切斷、卷餅生成需要的餅團(tuán),用壓扁覆膜機(jī)將成型機(jī)的餅上下覆膜壓成餅胚,整套生產(chǎn)采用PLC和觸摸屏系統(tǒng),產(chǎn)品穩(wěn)定可靠,提高了生產(chǎn)效率,該生產(chǎn)運(yùn)用于手抓餅,蔥油餅,薄餅等各式餅皮產(chǎn)品。
6 工藝流程
驢肉火燒皮生產(chǎn)流程:配料稱重→ 和面(水溫25°c以下高速4分鐘、低速4分鐘攪拌)→ 出面醒面→ 分塊進(jìn)入生產(chǎn)線→ 六角(出厚度20mm左右面帶)→搟面(經(jīng)四組搟面輥分步逐漸打薄至厚度1.5mm左右面皮)→ 拉伸(橫向延展拉伸至厚度0.4mm左右半透明狀面皮)→ 上下刷油、撒蔥花折疊成面柱→ 冷卻輸送塔→ 切斷→ 自動卷團(tuán)→ 裝盤醒面→ 覆膜成型→ 速凍(-30°c 2小時左右)→ 冷凍(-18°c ,24小時以上)→包裝。
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