水磨糯米粉加工生產(chǎn)線成套設(shè)備工藝流程和設(shè)備性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介
水磨湯圓粉生產(chǎn)線,水磨元宵粉加工生產(chǎn)設(shè)備,
1 清洗:
原料大米通過(guò)洗米機(jī)洗米。其原理是將水和大米混合利用高壓旋流離心分離的作用,將大米中混合的輕微雜質(zhì)(稻殼雜草)、重相雜質(zhì)(泥沙)各自分流排除,得到干凈的大米;這是新工藝的大。
2 浸泡:
清洗后的糯米加水混合后,通過(guò)物料輸送泵輸送到浸泡罐內(nèi),加入循環(huán)水進(jìn)行浸泡;同時(shí)使用氣泡翻料,大米浸泡過(guò)程中浸泡均勻,縮短浸泡時(shí)間,顆粒無(wú)損傷;同時(shí)浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎;這是新工藝的第二大。另外,浸泡罐我們根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)了一款米水隔離機(jī)構(gòu),方便于浸泡后放水換水使用;這一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便、實(shí)用。一般情況下,室溫20℃浸泡3-5小時(shí)即可,如果氣溫偏暖、偏寒,可以適當(dāng)調(diào)節(jié)浸泡時(shí)間。如夏天因浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)酵,可采取定時(shí)換水,以防變質(zhì)。在生產(chǎn)中可以用手捻,如能捻成粉末,即說(shuō)明浸泡時(shí)間已達(dá)到要求。浸泡不要用熱水,以免不必要的損耗。
3 粉碎、過(guò)篩:
浸泡好的大米通過(guò)管道控制自流到粉碎機(jī);粉碎可以選用兩道金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨*,具有產(chǎn)量高,細(xì)度細(xì)。兩次性研磨分為粗磨和細(xì)磨,能降低磨漿時(shí)產(chǎn)生的溫度,使米粉生產(chǎn)保持手工生產(chǎn)的風(fēng)味;還能相應(yīng)的磨粉的產(chǎn)量,出漿能更好的達(dá)到佳要求,以利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。粉碎時(shí)要不斷地添加清水,漿液固形物在20%左右。漿液要求通過(guò)80目篩子,篩上物可以重復(fù)進(jìn)磨粉碎。原料糯米在進(jìn)磨時(shí)要有除鐵裝置,謹(jǐn)防金屬異物夾帶進(jìn)磨,以免磨片起槽損壞,縮短使用壽命,且影響細(xì)度。
4 脫水過(guò)濾:
糯米淀粉顆粒比一般淀粉顆粒要細(xì),經(jīng)過(guò)加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀。目前該行業(yè)都是選用裝料容量大的板框壓濾機(jī)進(jìn)行高壓脫水。
5 破碎、烘干:
糯米漿液通過(guò)壓濾脫水,形成濾餅,然后必需通過(guò)粉碎后烘干,才能保存。水磨糯米粉濾餅進(jìn)入氣流干燥器前,要粉碎成≤5厘米的小塊。采用帶有粉碎裝置的螺旋輸送器進(jìn)行加料,濕粉沿著螺旋上升,由揚(yáng)送器送入氣流干燥器的進(jìn)風(fēng)管,在2級(jí)負(fù)壓干燥管中與熱空氣相遇,瞬間干燥,后從旋風(fēng)分離器落下。此時(shí)水磨糯米粉的水分已符合要求,但還要經(jīng)過(guò)一道80-120目的篩子,篩過(guò)的粉即為水磨糯米粉成品,包裝好后即可入庫(kù)。
6 篩上物粉碎:
烘干后的糯米粉通過(guò)篩分后的篩上物(糯米粉顆粒),因?yàn)樗忠呀咏螅瑪?shù)量很少;我們采用干粉粉碎機(jī)粉碎后直接包裝即為成品。這種方法的處理產(chǎn)品的成品率,有效地降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的制造成本。
四 糯米粉生產(chǎn)線產(chǎn)量
水磨糯米粉生產(chǎn)線自2008年條生產(chǎn)線在黑龍江佳木斯投產(chǎn)以來(lái),現(xiàn)已在十多家廠商安裝使用,生產(chǎn)效果良好,產(chǎn)生的社會(huì)效益也非常可觀。目前該設(shè)備的規(guī)格有10、20、30、40、50噸/日 ,可供用戶選擇。
五 糯米粉生產(chǎn)線技術(shù)支持
技術(shù)服務(wù)與支持公司免費(fèi)為新用戶提供設(shè)備選型、廠房規(guī)劃以及舊廠房改造的設(shè)備安裝平面布置圖。幫助用戶進(jìn)行市場(chǎng)分析以及提供項(xiàng)目可行性分析報(bào)告。公司派技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,并為用戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)操作人員。設(shè)備自安裝調(diào)試后一年之內(nèi)保修服務(wù),并且終生提供技術(shù)支持和服務(wù),讓用戶用的放心,沒(méi)有后顧之憂。公司有的工作人員定期走訪、回訪客戶,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,及時(shí)跟蹤服務(wù),做到防患于未然。及時(shí)了解客戶需求,以使設(shè)備不斷完善;對(duì)于老客戶使用新技術(shù)新工藝。公司承諾:24小時(shí)響應(yīng),及時(shí)解決,全天候技術(shù)支持。
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